Egwyddor Weithio CDP

 

Yn ei hanfod, "microgyfrifiadur modiwlaidd" yw PLC a ddyluniwyd yn benodol ar gyfer amgylcheddau diwydiannol. Craidd ei egwyddor weithredol yw'r mecanwaith dolen gaeedig o "derbyn signalau trwy galedwedd, prosesu rhesymeg trwy feddalwedd, ac allbynnu cyfarwyddiadau trwy galedwedd" i gyflawni rheolaeth fanwl gywir ar ddyfeisiau allanol. Mae gweithredu'r mecanwaith hwn yn dibynnu ar lefel uchel o synergedd rhwng strwythur caledwedd a system feddalwedd.

Mae strwythur caledwedd PLC yn mabwysiadu dyluniad modiwlaidd, y gellir ei gyfuno'n hyblyg yn unol â gofynion rheoli. Mae'r cydrannau craidd yn cynnwys y pum rhan ganlynol, pob un â rhaniad clir o lafur a chydweithrediad agos:

Uned Brosesu Ganolog (CPU):Fel "ymennydd" PLC, mae'n gyfrifol am weithredu gweithrediadau rhesymegol, prosesu data, ac amserlennu cyfarwyddiadau mewn rhaglenni defnyddwyr. Gall ddarllen signalau mewnbwn yn gyflym, rhedeg diagramau ysgol a rhaglenni eraill, barnu'r canlyniadau cyfrifo, ac anfon cyfarwyddiadau rheoli i'r modiwl allbwn. Mae ei gyflymder cyfrifo yn pennu effeithlonrwydd ymateb y PLC yn uniongyrchol, a gall amser gweithredu cyfarwyddiadau CDPau diwydiannol prif ffrwd gyrraedd y lefel microsecond.

Cof:wedi'i rannu'n gof system a chof y defnyddiwr. Defnyddir cof y system i storio'r system weithredu, rhaglenni gyrrwr, a meddalwedd craidd eraill y PLC, gan sicrhau gweithrediad sylfaenol y cof defnyddiwr equipment.The yn ymroddedig i storio rhaglenni rheoli ysgrifenedig defnyddiwr (fel rhesymeg proses gynhyrchu, mecanweithiau trin namau) a data dros dro (fel paramedrau gweithredu dyfais, cyfrif canlyniadau), addasu rhaglenni ategol a diweddariadau.

Modiwl Mewnbwn/Allbwn (I/O).: Y "bont" rhwng PLC a dyfeisiau allanol, gan alluogi trosi signal deugyfeiriadol. Mae'r modiwl mewnbwn yn gyfrifol am drosi signalau analog (fel tymheredd, pwysedd) neu signalau digidol (fel signalau wedi'u diffodd) o synwyryddion (fel switshis ffotodrydanol, synwyryddion tymheredd), botymau, nobiau, a dyfeisiau eraill yn signalau trydanol y mae'r PLC yn eu hadnabod. Mae'r modiwl allbwn yn trosi canlyniadau cyfrifo'r CPU yn signalau rheoli y gellir eu derbyn gan actiwadyddion allanol (fel moduron, falfiau solenoid, goleuadau dangosydd), gan gwblhau'r broses ddolen gaeedig o "gweithredu penderfyniad canfyddiad".

Modiwl pŵer:Yn darparu pŵer gweithio sefydlog ar gyfer y system PLC gyfan, fel arfer yn trosi pŵer AC (fel AC 220V) o safleoedd diwydiannol i bŵer DC (fel DC 24V) sy'n ofynnol yn fewnol gan y PLC. Mae ganddo hefyd swyddogaethau amddiffyn overvoltage a overcurrent i sicrhau gweithrediad sefydlog offer mewn amgylcheddau diwydiannol cymhleth.

Modiwl cyfathrebu:yn sylweddoli'r rhyng-gysylltiad rhwng PLC a dyfeisiau eraill, yn cefnogi protocolau cyfathrebu diwydiannol prif ffrwd megis PROFINET, Modbus, EtherNet / IP, ac ati Trwy'r modiwl cyfathrebu, gellir rhwydweithio PLC â sgriniau cyffwrdd, cyfrifiaduron diwydiannol, systemau MES (systemau gweithredu gweithgynhyrchu) neu CDPau eraill i gyflawni cyfnewid data a rheolaeth bell, gan osod y sylfaen ar gyfer cynhyrchu deallus.

Rhennir system feddalwedd PLC yn feddalwedd system a meddalwedd defnyddwyr. Mae'r meddalwedd system yn cael ei osod ymlaen llaw gan y gwneuthurwr ac mae'n gyfrifol am yrwyr caledwedd, llunio rhaglenni, a diagnosteg system. Mae meddalwedd defnyddiwr yn rhaglen reoli a ysgrifennwyd gan beirianwyr yn seiliedig ar ofynion cynhyrchu. Mae'r dulliau rhaglennu prif ffrwd yn cynnwys diagram ysgol (LD), testun strwythuredig (ST), diagram bloc swyddogaethol (FBD), ac ati Yn eu plith, mae diagram ysgol wedi dod yn ddull rhaglennu a ddefnyddir amlaf mewn safleoedd diwydiannol oherwydd ei efelychiad o nodweddion cylchedau rheoli ras gyfnewid traddodiadol.

Rhesymeg graidd rheoli meddalwedd yw "gweithrediad rhesymegol a rheolaeth amseru" - mae peirianwyr yn trosi'r broses gynhyrchu yn berthnasoedd rhesymegol megis "AND", "OR", a "NO", neu reolau amseru megis "oedi" a "cyfrif" trwy raglennu. Mae CPU y PLC yn gweithredu'r rheolau hyn yn y drefn ragosodedig i sicrhau rheolaeth awtomataidd ar y broses gynhyrchu. Er enghraifft, mewn llinell gynhyrchu dŵr potel, gellir cwblhau'r rhesymeg llenwi awtomataidd trwy osod y rhaglen i "ddechrau'r peiriant llenwi gydag oedi o 0.2 eiliad pan fydd y synhwyrydd ffotodrydanol yn canfod potel, a stopio ar ôl llenwi am 3 eiliad".

Mae PLC nid yn unig yn ddyfais, ond hefyd yn ymgorfforiad o syniadau rheoli diwydiannol. Nid yn unig y cyflawnodd naid yn y broses gynhyrchu o "weithredu â llaw" i "a yrrir gan resymeg", ond hefyd ysgogodd y diwydiant gweithgynhyrchu cyfan tuag at ddatblygiad deallus, hyblyg ac effeithlon.